镀锌钢管如何压槽？
1.工件准备：用 图伟切管机 将镀锌钢管按需切割，切口应平整、刺，焊管内焊缝应磨平。
2.开机检查：检查电源是否满足要求，防止因漏电缺相损坏电机。检查液压油是否足够，机器不能在缺油状态下工作。
3.放置钢管：根据钢管长度安放支架，将钢管一端放置在滚花轮上，一端放置在支架上，支架应放置在钢管离滚槽端总长的2/3处，调节支架高度至钢管两端水平或支架端略低一度左右，确保滚槽时钢管的平稳。
4.调节槽深：拧紧泄压阀，手柄下压，使压轮接触到钢管表面，旋转限位螺母，使之接触到油泵表面，查看沟槽深度表，向上旋转至相应刻度。然后向下旋转锁紧螺母，拧紧锁紧螺母。限位螺母和油泵表面空出来的距离就是槽深。
5.压槽操作：插上电源，启动 图伟滚槽机，徐徐摇动油泵手柄。滚压到要求尺寸后，使得钢管再额外转一到两圈保证压槽完整，再关掉开关。
6.测量槽深：松开泄压阀，取下江西镀锌钢管，用沟槽尺测量槽深是否标准。
镀锌钢管焊接手法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
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